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    常見的塑料焊接方式

    發布者:蘇州凱林能自動化設備有限公司 發布時間:2023-3-19 10:29:45 點擊次數:94 關閉
    塑料焊接定義為:借助壓力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。在生產及維修過程中經常會用到塑料焊接的工藝,例如我們生活中常見的汽車中的進氣歧管就是通過震動摩擦焊將兩個單獨的部分進行焊接在一起的,接下來就讓我們一起來看看都有哪些常見的塑料焊接方式吧!
    一、外加熱源
    1熱板焊接
    可能是最簡單的塑料焊接技術,但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。
    這種方法焊接裝置簡單,焊接強度高,制品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由于熱板產生的熱量使制品軟化,周期較長;熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理(電熱板表面涂F4可減輕這種現象),時間長了形成雜質影響粘接強度;需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量;當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進,會出現強度不足的現象。
    2熱風焊接
    當熱風氣流直接吹向接縫區時,導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。
    這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
    3熱棒和脈沖焊接
    這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。
    二、機械運動
    1摩擦焊接
    按運動軌道可分為直線型和旋轉型;直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化,對正固定直到凝結牢固。
    2超聲波焊接
    使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然后再經過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動,換能器把大功率振動信號,轉換為相應的機械能,施加于所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達到焊接效果。
    其優點是:快速、靈活、焊接過短穩定且不需焊劑或保護氣體,也不產生有害氣體或熔渣,產品焊接質量有保證。
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